CNC电脑锣是一种含有数控刀能够全自动拆换数控刀片，对钢件可以在一定的范围之内开展多种多样生产加工实际操作的数控车床。因为数控加工中心能聚集地、全自动地进行多种多样工艺流程，防止了人为因素的实际操作偏差、降低了钢件夹装、精确测量和数控车床的调节時间及钢件资金周转、运送和储放時间，进一步提高了生产加工高效率和生产加工精密度，因此具备优良的经济收益。数控加工中心按主轴轴承在室内空间的部位可分成立式数控加工中心与立式CNC电脑锣 。被加工零件历经一次夹装后，数控机床能操纵数控车床按不一样的工艺流程全自动挑选和拆换数控刀片；全自动更改车床主轴转速比、切削速度和数控刀片相对性钢件的轨迹以及它輔助功能，持续地对钢件各生产加工面全自动地开展打孔、锪孔、镗孔、镗孔、攻外螺纹、切削等多工艺流程生产加工。

由于初期的数控车床数控机床不具有涵数与运算功能，立即用G编码不可以定编出涵数式子曲线图的生产加工程序流程，/(版本号较低的/)CAD/CAM手机软件一般都不具有立即由式子键入图型的功能，生产加工涵数式子曲线图轮廊时就很艰难。数控加工中心的程序编写方式：简易轮廊平行线、弧形构成的轮廊，立即用数控机床的G程序编程。繁杂轮廊三维斜面轮廊，在电子计算机选用自动编程手机软件/(CAD/CAM/)画出三维图型，依据斜面种类设置各种各样相对的主要参数，全自动转化成数控车床加工程序流程。左右二种程序编写方式大部分能考虑数控车床加工的规定。因此钻削涵数式子曲线图轮廊，现阶段一般应用的方式是：依据工程图纸规定，计算曲线图上各点的座标，再依据计算的平面坐标用平行线或弧形命令编码程序编制，手工制作键入系统软件开展生产加工。这类方式劳动量挺大，并且测算很多座标点非常容易错误.